数控机床是一种高精度、高效率的自动化设备,如果发生故障其损失就更大,所以提高数控机床的可靠性就显得尤为重要。数控机床一般由NC控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3 部分组成。精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。
数控机床对位置系统要求的伺服性能包括:定位速度和轮廓切削进给速度;定位精度和轮廓切削精度;精加工的表面粗糙度;在外界干扰下的稳定性。这些要求主要取决于伺服系统的静态、动态特性。对闭环系统来说,总希望系统有较高的动态精度,即当系统有一个较小的位置误差时,机床移动部件会迅速反应。
所以为了保证有足够的位置精度,在设计数控机床、尤其是高精度或大中型数控机床时,须精心选用高精度的伺服系统。
伺服系统性能是否稳定、控制是否精准,关系到数控机床的精度和工作效率,是评判数控机床可靠性的重要条件之一。
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