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听说在不锈钢材料加工时您不会选刀具?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.12.18
信息摘要:
我们大家都知道不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损过快、加工表面完好性差、切屑排除困难等问题,严重影响了此类材料零件的加工质量及加工成本。如…

我们大家都知道不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损过快、加工表面完好性差、切屑排除困难等问题,严重影响了此类材料零件的加工质量及加工成本。如何挑选切割不锈钢材料的道具呢?今天阳仕数控 小编收集了关于不锈钢材料加工难点的原因进行了分析总结,同时提供了不锈钢切削工具的选择措施供大家参考。

不锈钢材料难加工的原因:

1、高温强度高,加工硬化倾向大

与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用。

2、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加。

3、切屑与刀具粘结现象严重

切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落。

4、切屑不易卷曲与折断

对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、线膨胀系数大

约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度。

6、导热系数小

一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快。

由于以上种种原因,所以刀具材料的选择应遵循以下原则:

1.应选用硬度高、韧性及耐热性好,且与不锈钢化学亲合性小的刀具材料

2.采用高速钢时,宜选用W2Mo9Cr4VCo8,W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4Cr4V3Al等高性能的高速钢

3.采用硬质合金时,不宜采用YT类合金,最好采用含Ta(Nb)的YW或YG钨钴类(ISO的M、K类)合金。如YS2、YG3X、YG8W、YG6A、YG6X、YG643、YG813、YW3Y、YG8N等

4.涂层硬质合金可采用CA15、CA25、YBM151、YBM251、YBM351、YBG202、YBG252、YBG302、CN251、YB425、ZC05、ZC07、ZM10等

5.金属陶瓷可采用YNG151;涂层金属陶瓷可采用YNG151C


以上就是今天阳仕冲孔机厂家跟大家分享的内容,希望对大家有所帮助!

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