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管材冲孔机工位选择

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.09.01
信息摘要:
 目前,管材冲孔机在管材加工行业已经普遍使用。机器配置也很丰富,选择的时候,很多人没考虑清楚,导致购买机器后与日常习惯不协调,使用效率低下。…

目前,管材冲孔机在管材加工行业已经普遍使用。机器配置也很丰富,选择的时候,很多人没考虑清楚,导致购买机器后与日常习惯不协调,使用效率低下。下面简单谈一下如何进行工位选择。
一、半自动管材冲孔机工位选择:
1、首先明确在用有多少种冲孔型号。
 很多客户在被问到目前都有什么冲孔型号时,泛泛的说非常多。这样一来,无法准确报价,且以很多模具来报的话,“大概”价格也会很高。首先,客户应该清楚的说出冲冲孔型号,比如25方冲19.5圆,23方冲19.5圆等。建议是根据量来区分,如果一年内做的型号可以回收模具费用,就可以算入采购范畴。    

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2、清楚哪几种冲孔常用,哪些是不常用。

    在明确有多少种冲孔型号后,筛分出常用和不常用型号。比如一共有5种型号,其中2种常用,3种不常用。就建议选择3工位机器,2个常用模具固定工位,剩下一个工位就可以让不常用模具替换着用。这样的管材冲孔机经济 合理,也可以提高日常工作效率。
3、是否存在整套材料同时冲孔。
   管材冲孔的时候,有这样一种情况。例如:扶手制作一般有3种管,常用51-38-19冲弧。在制作的时候,三种管都一起用到。建议做成三工位,避免短时候内模具反复安装。长期节省的时间成本总会大于机器成本。
二、全自动管材冲孔机工位选择:
   1、 全自动管材冲孔机一样是要明确有多少中冲孔型号,区分常用不常用,是否存在一体冲孔。
  2、 全自动管材冲孔机工位配置常有1+1两工位、1+2两工位、2+2两工位,3工位以上属于非标定制,很少会用到。那如果选择才是最佳的。

       A、1+1两工位:机器上一共安装有2套模具,适合那些模具数量少,每种模具加工量比较均衡。这样的管材冲孔机满足了生产需要,经济实用。


全自动管材冲孔机

     

 B、1+2两工位:机器上一共安装有3套模具,其中一套是连体模具。一般是几种冲孔型号中,有一种加工量比较大,就可以一次装夹两根 ,这样的效率就大大提升。另外一个工位留着给不常用模具替换使用。

      C、 2+2两工位:机器上一共安装有4套模具,效率最大化就是4种冲孔型号一样,量非常,4根同时冲。另外就是冲一体材料,比如连体铝窗上滑、下滑、上固、方管一起冲,一个窗的冲孔就完成了。如果是4种冲孔各不同一次只冲一种,建议选1+1/2+1机器。

       选择工位除了注意以上的方式,还要结合现场环境,机器占地面积。另外一点就是要有超前意向,如果末来产品格局有发生大变化,可以据变化情况选择管材冲孔机。这样既可以满足目前生产,还能适应未来发展,减少管材冲孔机投入。

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